①辊皮损坏的原因：输送带的运行方向与辊的旋转方向之间存在偏角，产生的偏摩阻力很容易引起辊的磨损； 辊子的旋转阻力大，输送带和辊子之间的摩擦阻力也大，很容易发生摩擦。 滚筒的运行环境较差，容易使滚筒与其他物体或煤直接接触并产生摩擦。

②轴承损坏的原因：滚动轴承未密封。 用于密封的油脂会影响轴承的润滑性，并导致滚子损坏。 带式输送机滚筒类型的不合理选择会缩短轴承的使用寿命。 整个机器的设计不合理，会导致惰辊产生共振并加速轴承的磨损；

③组装滚筒时，如果填充的油脂太少或油脂的质量太差，则在使用传送带期间油脂将无法润滑滚筒并损坏滚筒。

④辊子弯曲变形引起的损坏原因：皮带输送机的整体设计不合理，对辊子的分力过大，导致辊子的承载能力过大，变形和损坏； 所选类型的皮带输送机滚筒不合理，无法满足皮带输送机所需的刚度和强度。

⑤其他原因：主要是指辊子质量差，轴承定位不合理，辊子焊接不良，细管等。